Dampkammer (VC kjøleribbe)er et ultratynt fullstendig lukket flatplatekammer sammensatt av en bunnplate, en ramme og en dekkplate, og den indre veggen av kammeret er utstyrt med struktur for å absorbere væske.
Dampkammerets kjøleribbe bruker væsken som er innelukket i sitt eget kammer til kontinuerlig å fordampe og kondensere, slik at den raskt kan homogenisere temperaturen, slik at dampkammeret kan rask varmeledning og varmediffusjon.
Arbeidsprinsippet
Når varmen overføres fra varmekilden til fordampningssonen, begynner kjølevæsken i kammeret å fordampe etter å ha blitt varmet opp i et lavvakuummiljø. På dette tidspunktet absorberer den varmeenergi og ekspanderer raskt, og kjølingen i gassen fyller raskt hele kammeret. Når gassen arbeider i kontakt med et relativt kaldt område, vil den kondensere. Varmen akkumulert under fordampning frigjøres av fenomenet kondensasjon, og den kondenserte kjølevæsken vil returnere til fordampningsvarmekilden gjennom mikrostrukturens kapillærkanal, og denne operasjonen vil bli gjentatt i kammeret.
Hvorfor bruke dampkammer?
Med det økende strømforbruket til elektroniske komponenter på markedet, blir graden av forseglet og montert mer og mer miniatyrisert. På et lite rom blir motsetningen mellom ytelsen til elektroniske komponenter og den høye varmestrømmen som genereres av dem mer og mer alvorlig. Problemet er relatert til påliteligheten og levetiden til relatert utstyr.
Den konvensjonelle kjølemetoden vifter og varmerør krever imidlertid større installasjonsplass på grunn av egne volumfaktorer, og viftene er også støyende, og den spesifikke varmekapasiteten til luften er relativt liten. Samtidig vil installasjon av flere varmerør også øke den termiske kontaktmotstanden. Disse faktorene vil bli barrierer for varmespredning av elektroniske komponenter.
Derfor er det nødvendig å ha en ultratynn varmespredningsplate som er egnet for varmeavledning av elektroniske komponenter med høy varmeflukstetthet i et trangt rom. Dampkammer er en type flatt varmerør som raskt kan overføre og diffundere varmestrømmen samlet på overflaten av varmekilden til et stort kondensatområde, og dermed fremme spredningen av varme, og redusere varmeflukstettheten på overflaten av komponenten. , og sikre pålitelig drift.
Sammenligning av dampkammer og varmerør
Arbeidsprinsippet til dampkammeret ligner varmerør. De fullføres alle i et vakuumhulrom og leder varme gjennom fordampning og flyt av væske.
Forskjellen er at varmeoverføringsbanen til varmerøret er endimensjonal, overføringsretningen er enkel, noe som hovedsakelig realiserer den endimensjonale varmeoverføringen fra varmekilden til kjøleribben. Men varmeoverføringsbanen til dampkammeret er todimensjonal, varmen kan ledes i flere horisontale retninger, og varmespredningen er mer effektiv.
Sspesifikasjon:
Materialer: | Kobber C1100 |
Størrelse: | 30mm X 30mm~ 300mm X 300mm |
Tykkelse: | Over 2.0mm, avhenger av kravene. Hovedhensynene er varmespredning, varmefluks, belastningskraft, VC-størrelse. |
Flathet: | {{0}}.0003~0.003mm/mm, kan utformes for kundens praktiske krav |
Varmefluks: | 1~300 watt/cm² |
Arbeidsvæske: | Avgasset rent vann, oksygen inneholder under 10 ppb. |
Lastekraft: | Over 60LB og kan designes for kundens praktiske krav |
Lager temperatur: | -40 grader ~130 grader |
Driftstemperatur: | 0 grader ~130 grader |
Vedvarende temperatur: | Fra 130 grader ~ 250 grader og kan designes for kundens praktiske krav |
Termisk sjokk: | 25 grader ~-40 grader ~25 grader ~100 grader ~25 grader, 250 sykluser. Ekstra krav kan oppnås ved individuell design |
Liv: | Over 7 år. |
RoHS: | RoHS-samsvar |
Teknikk og struktur
Forseglingsteknikk:En prosess med høy temperatur, høyt trykk, vakuum og ingen sveisemateriale. Under bindingsprosessen omorganiseres materialkornene og får bindingsgrensesnittstyrken til å holde seg som modermaterialet.
Tyngdekraftsorientering:Det er ingen innvirkning på gravitasjonsorienteringen mens avstanden fra varmekilden til dampkammersiden er innenfor 200 mm.
Etterbearbeiding:Ferdigvarer kan utføre CNC-maskinering, slitasje og børsting.
Form:Basert på stemplingsprosess for å oppfylle kundens krav.
Intern støtte:Kobbersøyler, limt med topp- og bunnplate.
Vekestruktur:Diffusjonsbindende sammensatt flerlags nettingveke, Graded Wick Design.
Tankehull:Gjennomgående hull inne i dampkammer tilgjengelig, tre gjennom hullet er tilgjengelig.
Sokkel:Flertrinns pidestall er tilgjengelig.
Kapasitet og leveringstid:
Kapasitet:200K stk/måned
Produktivitet:Mer enn 1,5KK stk sendes ut. Sluttbrukerne er IBM, Sapphire.
Eksempelplan:Etter tegning bekreftet, ferdig på 1~2 uker.
Produksjonsplan:Etter å ha mottatt PO, kan den første batchen sendes ut om 1 måned.
Applikasjon:
På grunn av lav termisk motstand, god jevn temperaturytelse og høy kritisk varmeflukstetthet,dampkammerer for tiden mye brukt på mange felt, for eksempel IT-produkter (av høy kvalitet server, server, grafikkort, stasjonær datamaskin, notisbok), telekom/nettverksutstyr (avgrenset kommunikasjons- og telekomutstyr, switch, ruter), høyeffekts LED, IGBT kraftsystem, etc.
Populære tags: ultratynt dampkammer kjøleribbe, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, gratis prøve, laget i Kina
